北京高校实验研究用1700℃脱脂排胶烧结升降炉

项目概况

　　北京某重点高校材料学院，为满足先进陶瓷、功能粉体、新能源材料科研与教学需求，解决传统高温炉温场不均、排胶烧结分段作业繁琐、试样合格率低、数据重复性差等问题，通过校内正规采购流程，引入1700度排胶烧结升降炉，用于材料脱脂排胶、高温致密烧结一体化实验，完善高温热处理实验平台，支撑课题研发、学生实训及产学研项目开展。

脱脂排胶烧结升降炉核心配置

　　设备为高校科研定制机型，适配多品类新材料烧结工艺，关键配置如下：

　　温度性置能：最高温度1800℃，长期稳定1700℃;控温精度±1℃，温场均匀性≤±3℃，满足高精度烧结实验要求。

　　核心工艺：支持多段程序控温，可实现低温排胶、高温烧结一体化全自动作业，无需中途转样。

　　结构设计：电动液压升降炉台，运行平稳，装取料安全便捷，有效避免试样破损、移位。

　　材质与节能：硅钼棒加热、高纯氧化铝纤维炉膛，升温快、蓄热低、无污染、使用寿命长。

　　安全配置：搭载超温、过载、断电、密封防护多重保护，符合高校实验室安全标准。

脱脂烧结升降炉主要应用场景

　　科研实验：用于氧化铝、氧化锆、压电陶瓷等结构与功能陶瓷脱脂烧结，以及新能源、催化功能粉体高温焙烧晶化，有效解决试样开裂、致密性不均、实验数据离散等问题。

　　教学实训：服务本科、研究生材料制备实验教学，标准化程控工艺简单易操作，用于课程实验、大创项目及学科竞赛实训。

　　产学研合作：支撑校企联合新材料研发，可稳定复现实验工艺，保障研发数据严谨性与可追溯性。

　　设备投入使用后长期稳定运行，依托校方预约使用、专人管护、定期校准维保机制，设备利用率高、工况稳定，持续为高校科研创新、人才培养及产学研项目提供可靠的高温工艺设备支撑。