强制热风循环排胶炉-均匀脱脂

  • icon温度均匀性 ±3~±5℃,杜绝局部应力开裂
  • icon升温速率 1-5℃/min 可编程,适配各类薄小件陶瓷
  • icon标配催化燃烧尾气系统,VOC 合规排放
热风循环脱脂排胶炉

热风循环脱脂排胶炉

——生坯质量的第一道防线

工作温度:室温至1000°C

热风循环排胶炉,专注陶瓷生坯排胶脱脂单一工序,室温至1000°C工作温度,核心排胶区间400-600°C。强制热风循环确保温场均匀性±3-5°C,PID智能多区独立控温,升温速率1-5°C/分钟可编程精确控制。

脱脂排胶炉支持空气、氮气、真空多气氛切换,催化燃烧器尾气达标处理。适用于MLCC、压电陶瓷、铁氧体等电子陶瓷生坯的高品质排胶脱脂。

技术参数

热风循环脱脂排胶炉

参数项 规格
工作温度 室温至1000°C,核心排胶区间400-600°C
升温速率 非常缓慢,1-5°C/分钟(可编程精确控制)
温度均匀性 ±3°C ~ ±5°C
适用气氛 空气、氮气或真空
尾气处理 必须配备催化燃烧器等处理系统
温控方式 PID智能控温,多区独立控温,可编程曲线控制

四大核心工艺优势

为什么陶瓷工厂产线升级都选热风循环排胶炉?

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  • 01
    1.工艺专一精准,适配多材质陶瓷脱脂
    专注排胶脱脂工序,多气氛灵活切换;压电陶瓷可用氧化气氛防止铅还原,磁性瓷、介质瓷可选用氮气/真空保护, 彻底避免碳残留、发黑缺陷。
  • 02
    2.强制全域热风循环,排胶高度均匀
    炉内热风循环系统消除局部温差,薄片、细小芯片、异形大件各部位同步脱脂,无局部应力集中,大幅降低开裂、变形报废率。
  • 03
    3.坯体结构稳定,适配后续精加工
    脱脂后坯体内部结构均匀完整,无疏松、分层问题,可直接开展精密机械加工,适配复杂结构陶瓷半成品生产。
  • 04
    4.全套环保尾气系统,生产合规无忧
    脱脂排胶炉搭载催化燃烧尾气处理装置,有机废气充分燃烧分解,满足各地环保检测标准,不用额外加装净化设备,规避停产整改风险。

陶瓷品类适配表

热风循环脱脂排胶炉

陶瓷类型 细分材料/产品 适配说明
介质陶瓷 MLCC钛酸钡、微波介质瓷、高频补偿瓷 薄片均匀排胶,±3°C温场确保一致性
敏感陶瓷 PTC/NTC、压敏、气敏、湿敏陶瓷芯片 小件大批量排胶,温场均匀确保阻值一致
磁性陶瓷 铁氧体软磁薄片、NFC磁片 薄片防变形排胶,低温慢速脱脂保证磁性能一致
压电陶瓷 PZT zircon钛酸铅换能器 氧化气氛排胶,防止铅还原确保压电性能

应用场景

全品类陶瓷生坯脱脂专用,批量量产稳定可靠

MICC生坯脱脂
MICC生坯脱脂
多层陶瓷电容排胶
压电陶瓷氧化气氛排胶
压电陶瓷氧化气氛排胶
防止铅还原
汽车氧传感器
汽车氧传感器
极慢速率升温排胶
铁氧体薄片排胶
铁氧体薄片排胶
软磁材料排胶脱脂
PTC/NTC芯片
PTC/NTC芯片
热敏电阻排胶
压敏/气敏/湿敏
压敏/气敏/湿敏
敏感陶瓷芯片排胶

合作企业

8000+合作客户,博纳热产品遍布国内200余所高校院所及企业,出口全国100多个国家

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与传统工艺对比

博纳热热风循环排胶炉VS传统排胶工艺,优势一目了然

传统排胶工艺 PK 博纳热热风循环排胶炉
icon±10°C或更差 温度均匀性 icon±3°C ~ ±5°C
icon手动或简单程序 升温控制 iconPID智能多段可编程
icon单一气氛 气氛控制 icon空气/氮气/真空可切换
icon直排或简单处理 尾气处理 icon催化燃烧器达标处理
icon易出现局部应力 排胶均匀性 icon强制循环同步均匀脱脂
icon受人为因素影响大 成品率 icon工艺可控,一致性高
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