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脱脂排胶烧结升降炉
——全流程自动化一次性完成
温度范围：室温～1800℃ （低温→高温全流程）
博纳热排胶烧结升降炉BR-17BL/HBL系列，集排胶与烧结一体的智能设备。搭载智能进气预热、VOC高效裂解、智能快速降温三大核心专利技术，实现工艺集成化，生产智能化。
脱脂烧结炉将排胶和最终的高温烧结在同一个炉体内一次性完成，装入生坯后，设备自动运行排胶程序，然后直接升温至最终烧结温度完成致密化，全流程无需人工干预。旨在解决传统陶瓷生产中普遍存在的三大痛点：脱脂难、环保压力大、生产效率低。
19138195422传统生产与创新技术
博纳热高温烧结炉三大创新技术效果
- 脱脂难、效率低
- 环保压力大、废气难处理
- 冷却周期长、产能受限
- 智能进气预热系统(400°C预热空气+富氧环境)
- VOC高效裂解系统(900°C高温裂解+防爆设计)
- 智能快速降温系统(三阶段梯度降温)
- 脱脂时间缩短30%-50%，全域均匀排胶
- 废气完全分解为CO₂和H₂O，达标排放
- 冷却时长压缩至数小时，每月增产2-3炉
升降式高温炉三大核心技术
更高成品率•更优产品质量•更环保•更高效
技术一：智能进气预热系统
- 预热空气精准输送（400°C），营造可控富氧环境，解决传统工艺分解不充分、反应滞后
- 变频风机+多级过滤+独立温控预热+精密进排气孔+智能压力监控
- 核心效果：减少脱脂时间、均匀排胶、致密度99%以上、解决发黄问题、增强机械性能
技术二：VOC高校裂解系统
- 900°C恒定裂解温度，VOC分子链被彻底打断，完全分解为CO₂和H₂O
- 智能变频调控+精准温度实时监控+优化气路+防爆安全包
- 核心效果：达标排放、改善工作环境、安全生产、提升企业形象
技术三：智能快速降温系统
- 三阶段梯度降温：550°C→400°C→300°C逐级过渡
- 可控排气阀+变频风扇，引入预热空气保护性降温
- 核心效果：冷却时长大幅压缩、每月增产2-3炉、避免急冷微裂纹
技术参数
脱脂排胶烧结升降炉
| 参数项 | 规格 |
|---|---|
| 温度范围 | 室温至1700-1750°C（低温→高温全流程覆盖） |
| 温度均匀性 | ±5°C（多维立体均温辐射加热布局） |
| 工艺步骤 | 排胶 → 烧结（同一炉内自动完成） |
| 输出产品 | 最终烧结成品（无需后续烧结工序） |
| 装载容量 | 单批次200kg - 600kg柔性装载吞吐弹性 |
| 加热元件 | 碳化硅复合加热组件，标配1700°C/1750°C双温区规格 |
| 温控系统 | 西门子PLC全域温控，工业级触控交互中台 |
| 气氛支持 | 氢/氮/氩多元气氛智能配比模组 |
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炉体结构设计
升降式脱脂排胶烧结炉
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应用领域
覆盖生物陶瓷、结构陶瓷、电子陶瓷多领域
牙科义齿
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如何快速选型
三步锁定最适合您工艺的炉型设备
01 明确工艺目标
仅需排胶、排胶+预烧、还是排胶+最终烧结？不同目标决定炉型选择，需要中间加工→（选预烧炉）、产品精度要求高→（升降炉）
02 确认温度需求
气氛要求（空气/氮气/真空/氢气）
温度要求（<1000°C / <1400°C / 1800°C+）
温度要求（<1000°C / <1400°C / 1800°C+）
03 评估产量与形状
大批量简单形状选升降炉，需中间加工的复杂部件选预烧一体炉或热风循环炉
04 免费获取方案
不确定如何选型？告知我们产品类型、材料和产量，30分钟内获取专业选型建议
