压电陶瓷（PZT）应用热风循环脱脂炉

热风循环排胶炉产品简介

热风循环脱脂炉是博纳热针对陶瓷热处理推出的专用排胶设备，专门去除陶瓷生坯中的有机粘结剂。设备以 300-800℃ 精确控制的低温加热曲线使有机物缓慢分解挥发，依靠强制热风循环保证炉内温度场与气氛场高度均匀，并通过流动气氛带走废气，避免升温过快导致坯体开裂、起泡，是决定后续烧结成败的关键保障工序。

热风循环脱脂炉核心参数

优势特点

1. 气氛灵活可控：空气/氮气/真空气氛自由切换，满足含铅、含易氧化组分材料的特殊排胶要求;

2. 升温精准缓慢：1-5℃/min 多段可编程升温，防止气体逸出过快产生鼓泡、开裂;

3. 温场高度均匀：强制热风循环 ±3~5℃ 均匀温场，大型及异形坯体同步脱脂;

4. 环保安全：催化燃烧尾气处理，VOC 达标排放，符合环保与生产安全要求。

行业应用

行业背景与痛点：PZT(锆钛酸铅)压电陶瓷含铅组分，排胶阶段气氛不当易使氧化铅还原，产品烧后发黑、压电性能(d33 常数)大幅衰减。客户原用气氛炉排胶与烧结混用，炉温波动大、气氛切换困难，批次间性能离散度高，高端订单难以稳定交付。

工艺需求：排胶全程保持氧化气氛防止铅还原;升温缓慢可控避免鼓泡;工艺曲线按配方灵活编程、可追溯。

博纳热方案：采用热风循环脱脂炉并运行氧化气氛模式——空气经精确流量控制持续通入，强制热风循环保证炉内氧分压均匀;PID 智能控温按配方执行多段升温曲线，尾气经催化燃烧器达标处理后排放，兼顾品质与环保验收。

实施效果

· 产品烧后色泽一致，黑芯、还原斑基本杜绝，外观合格率提升至 98% 以上;

· 压电常数 d33 批次极差收窄 60% 以上，满足车载、医疗超声等高端客户入场标准;

· 催化燃烧处理使 VOC 达标排放，顺利通过环保验收，车间无异味投诉。

小结：热风循环脱脂炉"气氛可切换 + 精准控温"的组合，是压电陶瓷等气氛敏感材料的刚需配置，一台炉兼顾品质与环保。